在選擇烘干設備的時候,很多終端客戶上來就問“最好能到多少度”,深入交流后發(fā)現(xiàn)他們大多有個誤區(qū),那就是認為“溫度越高烘干越快、烘干效率越高”。這種想法是不正確的,因為不是所有需要烘干的物料都需要高溫進行烘干,過高的烘干溫度反而會影響物料的品相。
比如工業(yè)品可能需要100度以上的高溫進行干燥處理,但大多數(shù)農產品及中藥材,烘干房的溫度則不需要這么高,比如花椒、金銀花等物料,烘干溫度在80°C以內比較合適,過高的溫度容易讓物料變脆、顏色發(fā)黑,品相不好看;如果物料本身含糖量高,烘干時溫度過高易導致“糖包水”現(xiàn)象發(fā)生,反而更不容易烘干。
以辣椒烘干為例,對含水量大的辣椒來講,100度的高溫會讓辣椒外表水分流失速度比較快,而辣椒內部水分排出比較慢,最后容易導致烘干后的辣椒里外質量不一、形成“外焦內干”或“外干內青”的現(xiàn)象。采用70°C或低于70°C的溫度烘干辣椒,烘干后的辣椒色澤漂亮、品相好看,辣椒質量更好。
不僅物料不同、烘干溫度也不同,同一種物料在烘干過程中也要不斷調節(jié)溫度進行干燥。正旭空氣源
熱泵烘干機采用智能分段烘干的方式模擬自然干燥,是一種比較溫和的烘干方式。前期只需根據(jù)物料屬性設置好不同時間段的烘干溫濕度,系統(tǒng)自動根據(jù)烘干曲線調節(jié)溫濕度。
總的來講,物料烘干時,溫度不是決定干燥效率的決定性因素,系統(tǒng)設計才是干燥的關鍵。如果系統(tǒng)設計不合理,無論干燥溫度有多高,干燥時間都可能不會減少。
以正旭在廣西某龍眼、荔枝烘干項目為例,整個項目為3層12米自動流水作業(yè)線,采用2臺20P分體式空氣源熱泵烘干機進行烘干。在龍眼烘干預處理階段采用熱風高溫快速提水,然后進入殺青階段,采用60°C左右的溫度將鮮龍眼烘干至七八成干,再靜置若干小時進行回汗,最后再次開啟60°C烘干模式烘至果殼硬而脆呈自然土黃色結束。烘干后的龍眼外觀色澤飽滿、不塌陷,手捏即碎,用齒咬核,核易碎且有聲響,品相極好,切實提升了其銷售價值。